{{0} år

Tekniske funksjoner
Gantrystrukturdesign
Stiv ramme: Støpejerns kropp med høy styrke, utstyrt med forsterkende ribbeina og termisk symmetrisk struktur for å sikre stabilitet under prosessering av arbeidsstykker i stor størrelse.
Ekstra stor prosesseringsområde:
Arbeidsbenkstørrelse: Valgfri 5000 × 3000mm til 12000 × 6000mm;
Reiseområde: x/y/z Axis lineær reise opp til 8 0 00 × 4300 × 1500mm, gjenta posisjonsnøyaktighet ± 0,005mm.
Høy dynamisk ytelse: Utstyrt med lineært motorstasjonssystem, akselerasjon større enn eller lik 1,5 g, raskt bevegelig hastighet større enn eller lik 60m/min.
Tekniske fordeler
Den maksimale bærende kapasiteten til arbeidsbenken er 35000 kg
Hastighetsområde: 100-24000 (r/min)
Motorkraft: 37/46 (KW)
Maksimal diameter/lengde/vekt på skjæreverktøy: φ 80/350/8 (mm/mm/kg)
A/C Axis Indexing Nownity (Positioning): ± 105/± 360
Tekniske parametere
| Punkt | enhet | PM2040U | PM2060U | PM2560U | PM2580U |
| Arbeidsbenkbredde | mm | 2000 | 2500 | ||
| Arbeidsbenklengde | mm | 4000 | 6000 | 6000 | 8000 |
| Workbench Travel (X Axis) | mm | 4200 | 6200 | 6200 | 8500 |
| Saddle Travel (Y Axis) | mm | 3200 | 3700 | ||
| RAM Travel (Z Axis) | mm | 1000(1250) | |||
| Avstand mellom to kolonner | mm | 2800 | 3300 | ||
| Verktøyholderspesifikasjoner | - | HSK-A63 | |||
| Hastighetsområde | r/min | 100-24000 | |||
| Maksimal utgangsmoment | N.m | 60/73 | |||
| Spindelmotorisk kraft | kw | 37/46 | |||
| A/C Axis Indexing Angle | grad | ±105/±360 | |||
søknad
Vår 5- Axis Gantry CNC Machine PM-U-serie er et ideelt valg for luftfartsindustrien og muggproduksjon, og spesialiserer seg på å produsere komponenter med høy presisjon med komplekse geometriske former.


Intelligent kontrollsystem
CNC -system: Standard Siemens 840d SL eller Heidenhain TNC 640, støtter G -kode/UG NX/Mastercam -programmering.
Automatiseringsfunksjon:
Adaptiv fôrhastighetskontroll (ACC);
Fem-akset kollisjonsdeteksjon og sikkerhetsoppstengelse;
Verktøystioptimaliseringsalgoritme for å redusere ledig reisetid.
Kjernefordeler
Effektiv behandlingsevne:
Fullfør kompleks overflatebehandling i en klemme, og sparer 30% -50% av arbeidstiden;
Behandlingseffektiviteten er 40% -60% høyere enn for tradisjonelle tre-aksemaskinverktøy.
Ultrahøy presisjonsgaranti:
Termisk deformasjonskompensasjonsteknologi sikrer stabil behandlingsnøyaktighet i lang tid;
Overflateuhet ra mindre enn eller lik {{0}}. 8μm, toleransekontroll innen ± 0,005mm.
Modulær ekspansjonsdesign:
Støtter ekstra fjerde akse (B-aksen), Automatic Tool Change System (ATC) og multi-pallutvekslingsenhet;
Intelligent drift og vedlikeholdsstøtte:
IoT eksternt overvåker verktøystatus, energiforbruk og vibrasjonsdata, og prediktivt vedlikehold reduserer nedetidsrisikoen;
Gi flerspråklig (kinesisk/engelsk/tysk/spansk) operasjonstrening og teknisk dokumentasjon.
Applikasjonsscenarier
1. Luftfart
Turbinblader: Fem-akset kobling Presisjonsfresing av komplekse overflater for å oppfylle AS9100D-standarder;
Motorhus: Titanallegering/nikkelbasert høye temperaturlegeringsintegrerte strukturelle deler dannes i ett trinn.
2. Bilproduksjon
Lette komponenter: kroppsramme for aluminiumlegering, karbonfiberkomposittmateriale hette dannes effektivt;
Turboladersystem: Presisjonsmaskinering av høytrykksresistente deler (toleranse ± 0. 01mm).
3. Energiutstyr
Gassturbinblader: Høytemperaturresistent legering (Hastelloy X) -behandling, egnet for arbeidsforhold over 600 grader;
Vindkraftgirkasse: Høyt hardhetsutstyr Blank grov/etterbehandlingsintegrasjon.
4. Mold prosessering
Store bilformer: {{0}} Axis Mirror Polishing (Ra mindre enn eller lik 0,4μm), forkorte formforsøkssyklusen;
Presisjonsinjeksjonsformer: Dyp hulromsstruktur dannes i ett trinn for å unngå sekundær prosessering.
Markedsverdi
Imøtekomme behovene til liten batch og fleksibel produksjon av flere variasjoner;
Kompatibel med fremtidige teknologioppgraderinger (for eksempel AI-drevet prosessoptimalisering).
Reduser de totale kostnadene:
Reduser manuell intervensjon og skrotfrekvens, og forkorte investeringssyklusen til 1. 5-2 år;
Energisparende design reduserer energiforbruket med 20%-30%.
Kundesaker
Sak 1: En tysk luftfartsleverandør bruker dette utstyret for å behandle sprangmotorblader, og reduserer behandlingstiden for et enkelt stykke fra 8 timer til 3 timer, og avkastningshastigheten når 99,8%.
Sak 2: En kinesisk bilprodusent bruker en fem-akset gantry fresemaskin for å mølle aluminiumslegeringsleger kroppsstrukturdeler, øke produksjonskapasiteten med 50% og forlenge mold levetid med 3 ganger.
FAQ
1. Produktene dine ser like ut, men prisene er forskjellige. Hva er forskjellene?
-Fortet er likt, men modellen, parametrene og konfigurasjonen er annerledes, så prisen er også annerledes. Jo høyere konfigurasjon, jo høyere er prisen. Hvis du trenger et nøyaktig tilbud, kan du kontakte kundeservice.
Kan du tilby tilpassede tjenester?
-Sure, vi vil designe og tilpasse maskinverktøy basert på produktene du ønsker å behandle, inkludert design og tilpasning av industrielle automatiseringsforsamlingslinjer.
3. Hvordan kan jeg velge den som passer meg med så mange maskinverktøy?
-På gi kravene til produktet du trenger å behandle, inkludert tegninger, dimensjoner, arbeidsstykkedimensjoner osv.
Vi vil anbefale passende maskinverktøy for deg basert på produktene du trenger å behandle.
4. Er maskinverktøyene dine 3- Axis, 4- Axis, eller 5- Axis?
-Vi har 3-5 Axis Machine Tools, og vi må vite størrelsen, CNC -kontrolleren, motormerket og modellen til den fjerde/femte roterende arbeidsbilen du trenger, slik at vi kan gi deg et sitat.
Populære tags: 5 Axis Gantry CNC Machine, China 5 Axis Gantry CNC Machine Produsenter, leverandører

